Secadoras y sistemas de secado Amboss Langbein
Los conceptos energéticos de alto rendimiento y respetuosos con el medio ambiente están en primer plano
La empresa Amboss Langbein trabaja con secadoras desde hace más de 20 años. No solo le garantizamos una solución técnicamente perfecta para sus necesidades de producción, que se puede reproducir y supervisar en cualquier momento, sino que nuestros secadores también funcionan según una relación coste-beneficio extremadamente económica. No importa si necesita una pequeña solución de secado, un sistema para cantidades de muestra, sistemas de secado seccionales o secadores a gran escala. La gama de aplicaciones de los secadores A L es amplia: se pueden satisfacer todas las necesidades operativas de un procesador. Dependiendo de la clasificación del dispositivo, los secadores proporcionan entre 70 y 2000 m³ de aire seco por hora. Los periféricos para la producción moderna de piezas moldeadas por inyección deben diseñarse de forma que ahorren energía y sean cada vez más eficientes.
A L amplía el concepto de secado eficiente mediante: • Cambio de material simplificado, posible en poco tiempo. El concepto de secador permite reducir o eliminar los tiempos de presecado. El manejo durante el cambio a un nuevo material se ha mejorado considerablemente gracias a las grandes aberturas de limpieza, lo que significa que es posible realizar un cambio sin errores en muy poco tiempo. • Control de aire de proceso basado en la demanda. Sólo se produce la cantidad de aire seco necesaria. Se consigue un alto potencial de ahorro en el suministro de energía y el material se mantiene seco y cuidadoso.
Gracias a su reducido tamaño y a su altísima eficiencia energética, las secadoras de la serie eco están ahora equipadas con aberturas de limpieza cerradas que permiten abrir toda la pared de la caldera, totalmente aislada. Se prestó especial atención al consumo de energía. Un secador con 140 m³/h de aire seco consume sólo 2,5 kw/h (medido a una temperatura de secado de 80 °C). Esto representa una reducción considerable en el consumo para un dispositivo de este tamaño. Por supuesto, los aditivos patentados se pueden utilizar para reducir el consumo de energía. Esto evita de forma eficaz un “secado excesivo” en función del rendimiento: se mide el rendimiento del granulado a través del recipiente de secado. Al mismo tiempo, se garantiza que el granulado seco solo se introduzca en el proceso de procesamiento después de un tiempo de presecado adecuado. Si es necesario, se pueden documentar todos los parámetros de secado, temperatura, punto de rocío y rendimiento del material.
La serie de secadores de aire seco dereco ahora se ha ampliado para el pulverizador contratista típico que a menudo se enfrenta a la tarea de templar piezas. Los secadores eco E35 (depósito de 200 l) ofrecen ahora la posibilidad de utilizarlos no sólo para el secado de material, sino también para el temple de piezas. El control permite hasta 14 rampas de temperatura diferentes, positivas y negativas. El manejo se realiza directamente en el controlador o mediante un PC. Aquí también se pueden almacenar los datos de templado a petición del cliente. En este tipo de dispositivos de mezcla, secador de aire seco para gránulos y horno de templado, el templado se realiza exclusivamente con aire seco. Esto puede conducir a una mejora significativa en el reprocesamiento de los componentes templados, por ejemplo B. al soldar posteriormente componentes de PA.
